EL
ErrorLib
Marken
||
  1. Startseite
  2. Fanuc
  3. Series 20 CNC
  4. 400
About·Privacy·Terms

ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

Haftungsausschluss: ErrorLib ist ein unabhängiges technisches Referenztool. Obwohl wir Genauigkeit anstreben, überprüfen Sie immer die offiziellen Servicehandbücher des Herstellers, bevor Sie Wartungsarbeiten an Industrieanlagen durchführen. ErrorLib ist nicht mit den aufgeführten Marken verbunden.

400

Überlast

Fanuc · Series 20 CNC

Was bedeutet 400 ?

Dieser Alarm weist darauf hin, dass ein Servomotor oder eine Achse, die an die Fanuc Series 20 CNC angeschlossen ist, einer übermäßigen Belastung ausgesetzt war, die seine Dauerleistung oder seine momentane Spitzenkapazität überschritten hat, und das über einen Zeitraum, der die zulässige Grenze überschreitet. Dies kann zu einer Überhitzung des Motors und potenziellen Schäden führen.

Häufige Ursachen

  • Übermäßige mechanische Belastung der Achse aufgrund von schweren Bearbeitungsbedingungen, Werkstückgewicht oder Werkzeugen.
  • Mechanische Blockierung, Verklemmung oder erhöhte Reibung in der Achsmechanik (z.B. verschlissene Lager, zu fest angezogene Komponenten).
  • Falsche Servomotor-Parameter (z.B. zu kurze Beschleunigungs-/Verzögerungszeiten, zu niedrig eingestellte current limits).
  • Fehlfunktion des Servomotors (z.B. kurzgeschlossene Wicklungen, verschlissene Lager).
  • Problem mit der current monitoring oder control circuitry des Servo-Verstärkers.

Reparaturschritte & Checkliste

Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

300Request for Reference Position Return301Absolute Pulse Coder is Faulty302Absolute Pulse Coder is Faulty
Quelle: Fanuc Series 20 CNC
Open Manual (Page 7)Mehr Codes in diesem Handbuch suchen

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

  1. 1

    Überprüfen Sie das mechanische System auf Blockierungen, Hindernisse oder übermäßige Reibung. Bewegen Sie die Achse manuell, um einen reibungslosen Betrieb über den gesamten Verfahrweg zu gewährleisten.

  2. 2

    Überprüfen Sie die Servomotor-Parameter, insbesondere current limits, acceleration/deceleration settings und overload protection thresholds, gegen die elektrischen Schaltpläne und Spezifikationen der Maschine.

  3. 3

    Überwachen Sie den tatsächlichen motor current und torque load mithilfe des CNC diagnostic screen während des Betriebs, um peak load conditions zu identifizieren.

  4. 4

    Überprüfen Sie den Motorkühlventilator auf ordnungsgemäße Funktion und stellen Sie sicher, dass kein Staub oder Schmutz den Luftstrom behindert.

  5. 5

    Testen Sie die Motorwicklungen auf Kurzschlüsse oder Erdschlüsse und messen Sie den Phase-zu-Phase-Widerstand mit einem Multimeter.

Alle Codes in diesem Handbuch durchsuchen (43)