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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

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5-time blink 2.5-second OFF

Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

0.5-second ON 0.5-second OFFMiswiring or Serial Communication Error11-time blink 2.5-second OFFIndoor Fan Motor Feedback Error12-time blink 2.5-second OFFIndoor Control System Data Read Error
Quelle: Mitsubishi MSZ-FH06-18NA Heat Pump System
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Außenstromversorgungssystem / Kompressorschutz

Mitsubishi Electric · Mitsubishi MSZ-FH06-18NA Heat Pump System

Was bedeutet 5-time blink 2.5-second OFF ?

Dieser Fehler wird ausgelöst, wenn der Kompressor innerhalb einer Minute nach dem Start dreimal hintereinander aufgrund von Überstromschutz oder Startfehlerschutz stoppt. Er weist auf erhebliche Probleme in der Stromversorgung des Außengeräts, im Kompressor oder im Kältesystem hin. Eine ungelöste Situation birgt das Risiko schwerwiegender Schäden am Kompressor und anderen kritischen Komponenten.

Häufige Ursachen

  • Blockierter Rotor-Zustand oder übermäßige mechanische Last am Kompressor, die einen hohen Einschaltstrom über die Kapazität des Inverters hinaus verursacht.
  • Niedrige Kältemittelfüllung oder eine Verengung im Kältesystem (z. B. verstopfter Filtertrockner, geknickte Leitung), die zu abnormalen Betriebsdrücken und erhöhter Kompressorarbeitslast führt.
  • Ungleichgewicht oder Phasenausfall in der Drehstromversorgung (z. B. L1, L2, L3) des Außengeräts, was zu ungleichmäßigem Stromverbrauch und Motorbelastung führt.
  • Fehlerhafte Kompressormotorwicklungen (z. B. short to ground, inter-turn short), die zu übermäßigem Stromverbrauch bei Startversuchen führen.
  • Fehler der Inverter P.C. board, insbesondere im IGBT power module oder current sensing circuit, der eine fehlerhafte Überstromerkennung oder das Versagen, den Kompressor korrekt anzusteuern, verursacht.
  • Lose oder korrodierte Stromanschlüsse (z. B. U, V, W zum Kompressor, L1, L2, L3 input), die zu hohem Widerstand und Spannungsabfall unter Last führen.

Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

  1. 1

    Trennen Sie die Hauptstromversorgung des Außengeräts. Verwenden Sie einen Isolationswiderstandstester (Megger), um den Isolationswiderstand der Kompressormotorwicklungen gegen Erde und zwischen den Phasen (U-V, V-W, W-U) zu messen.

  2. 2

    Überprüfen Sie den Kältemittelfülldruck (z. B. high-side und low-side) mit einem Manometer-Satz. Stellen Sie sicher, dass die Drücke innerhalb des vom Hersteller angegebenen Betriebsbereichs für die Umgebungstemperatur liegen.

  3. 3

    Überprüfen Sie die Eingangsnetzspannung (L1-L2, L2-L3, L3-L1) und den Phasenausgleich mit einem Multimeter an den Hauptstromklemmen (z. B. TB1) während eines Startversuchs (kurzzeitig).

  4. 4

    Überprüfen Sie die gesamte Kompressor-Stromverdrahtung (U, V, W terminals) auf festen Sitz, Korrosion oder Anzeichen von Überhitzung. Stellen Sie das richtige Drehmoment an den Klemmenverbindungen sicher.

  5. 5

    Messen Sie den Widerstand der Kompressormotorwicklungen (z. B. U-V, V-W, W-U). Vergleichen Sie mit den Spezifikationen; ungleiche oder offene Messwerte deuten auf einen internen Motorfehler hin.

  6. 6

    Wenn externe Faktoren ausgeschlossen sind und die Kompressorwicklungen in Ordnung sind, ziehen Sie den Austausch der inverter P.C. board in Betracht, da deren current sensing oder drive circuitry fehlerhaft sein könnte.

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