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ErrorLib — Biblioteca de códigos de falla industriales

Descargo de responsabilidad: ErrorLib es una herramienta de referencia técnica independiente. Aunque buscamos la precisión, verifique siempre con los manuales de servicio oficiales del fabricante antes de realizar mantenimiento en equipos industriales. ErrorLib no está afiliado con las marcas listadas.

400

Sobrecarga

Fanuc · Series 20 CNC

¿Qué significa 400 ?

Esta alarma indica que un servomotor o un eje conectado al CNC Fanuc Series 20 ha experimentado una carga excesiva, superando su capacidad nominal continua o su capacidad pico instantánea, durante un período superior al límite permitido. Esto puede provocar el sobrecalentamiento del motor y posibles daños.

Causas comunes

  • Carga mecánica excesiva en el eje debido a condiciones de corte pesadas, peso de la pieza de trabajo o herramientas.
  • Atascamiento mecánico, obstrucción o aumento de la fricción en la mecánica del eje (por ejemplo, rodamientos desgastados, componentes demasiado apretados).
  • Parámetros incorrectos del servomotor (por ejemplo, tiempos de aceleración/desaceleración demasiado cortos, límites de corriente establecidos demasiado bajos).
  • Servomotor defectuoso (por ejemplo, devanados en cortocircuito, rodamientos desgastados).
  • Problema con la circuitería de monitoreo de corriente o control del amplificador de servo.

Pasos de reparación & Lista de verificación

Datos técnicos verificados. Última actualización: April 2026

Fallas relacionadas

300Request for Reference Position Return301Absolute Pulse Coder is Faulty302Absolute Pulse Coder is Faulty
Fuente: Fanuc Series 20 CNC
Open Manual (Page 7)Buscar más códigos en este manual

Haga clic en los pasos para seguir su progreso.

  1. 1

    Inspeccione el sistema mecánico en busca de atascamientos, obstrucciones o fricción excesiva. Mueva el eje manualmente para verificar un funcionamiento suave en todo su recorrido.

  2. 2

    Verifique los parámetros del servomotor, específicamente los límites de corriente, la configuración de aceleración/desaceleración y los umbrales de protección contra sobrecarga, comparándolos con los esquemas eléctricos y las especificaciones de la máquina.

  3. 3

    Monitoree la corriente real del motor y la carga de par utilizando la pantalla de diagnóstico del CNC durante la operación para identificar las condiciones de carga máxima.

  4. 4

    Verifique el correcto funcionamiento del ventilador de enfriamiento del motor y asegúrese de que no haya polvo o escombros obstruyendo el flujo de aire.

  5. 5

    Pruebe los devanados del motor en busca de cortocircuitos o fallas a tierra, y mida la resistencia fase a fase con un multímetro.

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