Fanuc Series 0iManual

25 códigos de falla documentados

3003

Área de Maquinado No Disponible (Herramienta Demasiado Grande)

Esta alarma P/S indica que no hay área disponible para el maquinado. La causa principal es que la herramienta especificada en el programa de maquinado es excesivamente grande para el área de maquinado designada, impidiendo que la operación comience o se complete correctamente.

3004

Límite de Cortes Excedido

Esta alarma P/S indica que el número de operaciones de corte especificado en el programa ha excedido el límite permitido. Esto puede llevar a un tiempo de mecanizado excesivo o a un intento de realizar más cortes de los que el sistema o la geometría de la pieza pueden soportar.

3005

Punto de Inicio de Maquinado Inválido

Esta alarma P/S indica que el punto de inicio de maquinado definido en el programa es inválido. Esto podría deberse a una coordenada fuera de la envolvente de trabajo, un punto inalcanzable o un punto que interfiere con la geometría existente, impidiendo que el ciclo de maquinado se inicie correctamente.

3006

Área de Mecanizado No Válida

Esta alarma P/S indica que el área de mecanizado especificada en el programa no es válida. Este problema surge típicamente de definiciones incorrectas de la figura de la pieza o la figura del bruto dentro del perfil de mecanizado, lo que lleva a un límite de mecanizado ambiguo o imposible.

3007

Condiciones de Corte Inválidas

Esta alarma P/S indica que las condiciones de corte especificadas en el programa de mecanizado son inválidas. Esto a menudo involucra parámetros como feedrate o spindle speed que están fuera de los rangos aceptables o son incompatibles con la operación actual, impidiendo un mecanizado seguro y efectivo.

3008

Acabado No Posible

Esta alarma P/S indica que las condiciones especificadas impiden la finalización exitosa de una operación de acabado. Esto implica que el programa de acabado contiene parámetros o comandos que son incompatibles o insuficientes para el resultado deseado, arriesgando un acabado incompleto o incorrecto.

3009

Interferencia de Mecanizado Ocurrida

Esta alarma P/S indica que ha ocurrido una interferencia durante el mecanizado, como la trayectoria de la herramienta colisionando con el área de mecanizado opuesta o una feature existente. Una causa común es que el cutter radius sea demasiado grande para el área de mecanizado definida, lo que representa un riesgo de rotura de la herramienta o daño de la pieza.

3010

Ciclo de Mecanizado No Encontrado (Solo Bloque de Figura)

Esta alarma P/S indica que el sistema de control no pudo encontrar un ciclo de mecanizado válido para ejecutar. Esto ocurre cuando el programa de mecanizado especifica solo un bloque de figura sin el bloque de tipo de mecanizado acompañante necesario, lo que hace que la operación prevista sea indefinida.

3011

Ciclo de Mecanizado No Encontrado (Ciclo No Disponible)

Esta alarma P/S indica que se ha especificado un ciclo de mecanizado no disponible en el programa. Esto generalmente sugiere que las opciones de software necesarias para este ciclo de mecanizado particular no han sido añadidas o activadas en la máquina, impidiendo su ejecución.

3012

Combinación de G-Code Inválida

Esta alarma P/S indica que los G codes especificados en el programa no se pueden combinar como están programados. Específicamente, un figure block ha sido emparejado con un machining type block que no es compatible o no está disponible para ese tipo de figure, lo que lleva a una secuencia de operación inválida.

3013

Figura Arbitraria No Válida

Esta alarma P/S indica que la figura arbitraria especificada en el programa de mecanizado no es válida. Esto podría deberse a una geometría incorrecta, datos faltantes o parámetros que definen una figura que no puede ser procesada por el sistema de control.

3014

Datos de Figura Inválidos

Esta alarma P/S indica que los datos de figura especificados en el programa de mecanizado no son válidos. Esto se refiere a los datos numéricos o geométricos específicos que definen una forma o perfil, los cuales podrían ser incorrectos, incompletos o estar fuera de los límites permitidos para el sistema de control.

3017

NO M-CODE BEFORE TAP CYCL

Esta alarma P/S ocurre cuando un parámetro para el M code asociado con un comando de roscado a contragiro o un comando de roscado normal no está configurado (cero) antes de que comience el ciclo de roscado. Esto evita que el control emita el M code necesario, lo cual es crítico para la rotación del husillo u otras operaciones previas al roscado.

3503

Área de Maquinado No Disponible (Herramienta Demasiado Grande)

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que no se puede utilizar ninguna área de maquinado. El problema surge de que la herramienta especificada en el programa de maquinado es demasiado grande para el área de maquinado designada, lo que hace que la operación sea imposible.

3504

Número de Cortes Excedió el Límite

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que el número de operaciones de corte especificado en el programa ha excedido el límite permitido. Esto puede conducir a un tiempo de mecanizado excesivo o a un intento de realizar más cortes de los que el sistema o la geometría de la pieza pueden soportar.

3505

Punto de inicio de mecanizado no válido

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que el punto de inicio de mecanizado definido en el programa es no válido. Esto podría deberse a una coordenada fuera de la envolvente de trabajo, un punto inalcanzable o un punto que interfiere con la geometría existente, impidiendo que el ciclo de mecanizado se inicie correctamente.

3506

Invalid Machining Area

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que el área de mecanizado especificada en el programa no es válida. Este problema suele surgir de definiciones incorrectas de la figura de la pieza o la figura del bruto dentro del perfil de mecanizado, lo que lleva a un límite de mecanizado ambiguo o imposible.

3507

Condiciones de Corte No Válidas

Esta alarma de MC (específica para la Serie 30i) indica que las condiciones de corte especificadas en el programa de mecanizado no son válidas. Esto a menudo implica parámetros como la feedrate o la spindle speed que están fuera de los rangos aceptables o son incompatibles con la operación actual, impidiendo un mecanizado seguro y efectivo.

3508

Imposible Realizar el Acabado

Esta alarma MC (específica de la Series 30i) indica que las condiciones especificadas impiden la finalización exitosa de una operación de acabado. Esto implica que el programa de acabado contiene parámetros o commands que son incompatibles o insuficientes para el resultado deseado, arriesgando un acabado incompleto o incorrecto.

3509

Interferencia de Mecanizado Ocurrida

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que ha ocurrido una interferencia durante el mecanizado, como la trayectoria de la herramienta colisionando con el área de mecanizado opuesta o una característica existente. Una causa común es que un cutter radius sea demasiado grande para el área de mecanizado definida, lo que representa un riesgo de tool breakage o part damage.

3510

Ciclo de Mecanizado No Encontrado (Solo Bloque de Figura)

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que el sistema de control no pudo encontrar un ciclo de mecanizado válido para ejecutar. Esto ocurre cuando el programa de mecanizado especifica solo un figure block sin el machining type block acompañante necesario, haciendo que la operación prevista quede indefinida.

3511

Ciclo de Mecanizado No Encontrado (Ciclo No Disponible)

Esta alarma MC (específica para la Series 30i) indica que se ha especificado un ciclo de mecanizado no disponible en el programa. Esto sugiere típicamente que las opciones de software necesarias para este ciclo de mecanizado en particular no han sido añadidas o activadas en la máquina, impidiendo su ejecución.

3512

Combinación de G-Code Inválida

Esta alarma MC (específica para la Series 30i) indica que los G codes especificados en el programa no pueden combinarse como están programados. Específicamente, un bloque de figura ha sido emparejado con un bloque de tipo de mecanizado que no es compatible o no está disponible para ese tipo de figura, lo que lleva a una secuencia de operación inválida.

3513

Figura arbitraria inválida

Esta alarma de MC (específica para la Serie 30i) indica que la figura arbitraria especificada dentro del programa de mecanizado es inválida. Esto podría deberse a una geometría incorrecta, datos faltantes o parámetros que definen una figura que no puede ser procesada por el sistema de control.

3514

Datos de Figura No Válidos

Esta alarma MC (específica para Series 30i) indica que los figure data especificados en el programa de mecanizado no son válidos. Esto se refiere a los datos numéricos o geométricos específicos que definen una forma o perfil, los cuales podrían ser incorrectos, incompletos o estar fuera de los límites permitidos para el sistema de control.