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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

Haftungsausschluss: ErrorLib ist ein unabhängiges technisches Referenztool. Obwohl wir Genauigkeit anstreben, überprüfen Sie immer die offiziellen Servicehandbücher des Herstellers, bevor Sie Wartungsarbeiten an Industrieanlagen durchführen. ErrorLib ist nicht mit den aufgeführten Marken verbunden.

20

PROFIsafe Kommunikationsfehler

ABB · AC500-S Safety Controller

Was bedeutet 20 ?

Ein Kommunikationsfehler ist auf dem PROFIsafe-Bus aufgetreten, der eine Unterbrechung der Sicherheitskommunikation zwischen dem I/O-Modul und der Safety PLC anzeigt. Dieser Fehler verhindert den sicheren Betrieb und führt zur Systemabschaltung, um die Sicherheit zu gewährleisten.

Häufige Ursachen

  • Physische Beschädigung oder unsachgemäße Terminierung des PROFIBUS/PROFINET-Kabels (z.B. gebrochene Schirmung, loser Stecker an X1 oder X2) zwischen den Modulen.
  • Falsche PROFIsafe-Netzwerkkonfiguration, wie z.B. nicht übereinstimmende PROFINET-Gerätenamen oder falsche PROFIBUS-Adresseinstellungen (Parameter P6-20).
  • Übermäßige elektromagnetische Interferenz (EMI) an der Netzwerkverkabelung, die die Signalintegrität zwischen der Safety PLC und dem I/O-Modul stört.
  • Fehlerhaftes PROFIsafe-Kommunikations-ASIC oder -Port entweder am I/O-Modul oder an der Safety PLC, was zu Datenkorruption führt.
  • Netzwerktopologieprobleme, wie z.B. falsche Bussegmentlängen oder eine übermäßige Anzahl von Geräten in einem einzigen Segment.
Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

10Process voltage too high11Process voltage too low12Test pulse error
Quelle: ABB AC500-S Safety Controller
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Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

  1. 1

    Überprüfen Sie visuell das PROFIBUS/PROFINET-Kabel, das das I/O-Modul mit der Safety PLC verbindet, auf Beschädigungen, und stellen Sie sicher, dass die Stecker vollständig sitzen und die Schirmungen an beiden Enden korrekt terminiert sind (z.B. X1- und X2-Klemmen).

  2. 2

    Verifizieren Sie, dass die PROFIBUS-Adresse oder der PROFINET-Gerätename des I/O-Moduls (z.B. über Drehschalter oder Software Parameter P6-20) mit der Konfiguration im Safety PLC-Projekt übereinstimmt.

  3. 3

    Verwenden Sie ein PROFIBUS/PROFINET-Diagnosetool, um den Buszustand, die Signalpegel zu überprüfen und alle aktiven Geräte mit doppelten Adressen oder falschen Baudraten zu identifizieren.

  4. 4

    Bestätigen Sie, dass die PROFIsafe-Konfiguration in der Engineering-Software (z.B. F-Adresse, F-Parameter) zwischen der Safety PLC und dem I/O-Modul konsistent ist.

  5. 5

    Trennen Sie vorübergehend nicht wesentliche Geräte vom PROFIBUS/PROFINET-Segment, um potenzielle Störungen oder Adresskonflikte zu isolieren und zu beobachten, ob der Fehler behoben wird.

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