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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

Haftungsausschluss: ErrorLib ist ein unabhängiges technisches Referenztool. Obwohl wir Genauigkeit anstreben, überprüfen Sie immer die offiziellen Servicehandbücher des Herstellers, bevor Sie Wartungsarbeiten an Industrieanlagen durchführen. ErrorLib ist nicht mit den aufgeführten Marken verbunden.

E3-26

Parameterwert- / Konfigurationsdaten-Lesefehler

ABB · AC500-S Safety Controller

Was bedeutet E3-26 ?

Dieser Code weist entweder auf ein Problem mit einem Parameterwert (möglicherweise im Master oder in der Konfiguration) hin oder darauf, dass die Safety PLC ihre Konfigurationsdaten nicht lesen kann. Beide Szenarien verhindern, dass die PLC korrekt funktioniert, möglicherweise aufgrund falscher Einstellungen oder Datenkorruption.

Häufige Ursachen

  • Beschädigte Konfigurationsdaten oder Parameterwerte, die im nichtflüchtigen Speicher der Safety PLC oder auf einem angeschlossenen Safety I/O Modul gespeichert sind.
  • Sporadische Kommunikationsfehler zwischen der Safety PLC und ihrem memory module (falls zutreffend) oder zwischen der Safety PLC und einem I/O Modul während der Konfigurationsdatenübertragung.
  • Firmware-Bug oder Hardware-Defekt innerhalb der Safety PLC, der das korrekte Lesen ihrer eigenen Konfigurationsdaten oder externer Modulparameter verhindert.
  • Instabilität der Stromversorgung (z.B. voltage sags below 21.6VDC oder transients), die zu Datenkorruption während Schreib- oder Lesevorgängen auf/aus dem Speicher führt.
  • Eine falsche oder inkompatible safety configuration file, die in die Safety PLC geladen wurde und zu ungültigen Parameterwerten oder Datenstrukturen führt.
Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

10Process voltage too high11Process voltage too low12Test pulse error
Quelle: ABB AC500-S Safety Controller
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Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

  1. 1

    1. Verbinden Sie sich über die engineering software mit der Safety PLC und versuchen Sie, einen "upload from device" durchzuführen, um die aktuelle Konfiguration abzurufen; prüfen Sie auf gemeldete Inkonsistenzen oder Lesefehler.

  2. 2

    2. Laden Sie die letzte bekannte, gute safety project configuration von der engineering workstation auf die Safety PLC und alle zugehörigen Safety I/O Module erneut herunter.

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    3. Überprüfen Sie die Stabilität der 24VDC Steuerstromversorgung der Safety PLC mit einem Multimeter, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Spannungsbereichs (z.B. 21.6VDC bis 26.4VDC) bleibt.

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    4. Ersetzen Sie die memory card (falls entfernbar) in der Safety PLC durch eine neue, laden Sie anschließend das boot project und die komplette safety application erneut herunter.

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    5. Wenn der Fehler nach dem erneuten Herunterladen und der Überprüfung der Stromversorgung weiterhin besteht, ziehen Sie den Austausch des Safety PLC CPU module in Betracht.

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