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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

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A07017

Spindel-Zusatztemperatur-Alarm

Siemens · SINAMICS S120/S150 Reference List

Was bedeutet A07017 ?

Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn die aktuelle Spindeltemperatur (r4105) den in p4102[0] für die Spindel-Zusatztemperatur-Auswertung eingestellten Alarmschwellenwert überschreitet. Der Alarm wird zurückgesetzt, sobald die Temperatur unter diesen Schwellenwert fällt, unter Berücksichtigung einer festen 2 K Hysterese.

Häufige Ursachen

  • Die Spindel läuft kontinuierlich bei oder über ihrer Nenndrehzahl/-moment, was zu übermäßiger Wärmeentwicklung in den Motorwicklungen oder Lagern führt.
  • Unzureichende Kühlung des Spindelmotors (z. B. verstopfte Luftkanäle, defekter Kühlventilator, geringer Kühlmittelfluss in einer flüssigkeitsgekühlten Spindel).
  • Alarmschwellenwert p4102[0] zu nah an der normalen Betriebstemperatur der Spindel eingestellt, was zu häufigen Fehlalarmen führt.
  • Mechanische Probleme in der Spindel (z. B. verschlissene Lager, Fehlausrichtung, übermäßiger Werkzeugdruck), die zusätzliche Reibung und Wärme erzeugen.
  • Umgebungsfaktoren wie hohe Umgebungstemperatur im Maschinenraum oder der Werkstatt, wodurch die Kühleffizienz reduziert wird.
Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

A35211TM120/TM150 Temperature Alarm Channel 0A35212TM120/TM150 Temperature Alarm Channel 1A35213TM120/TM150 Temperature Alarm Channel 2
Quelle: Siemens SINAMICS S120/S150 Reference List
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Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

  1. 1

    Überwachen Sie die aktuelle Spindeltemperatur r4105 über die Diagnose des Antriebs und vergleichen Sie diese mit den Spezifikationen des Spindelmotors.

  2. 2

    Überprüfen Sie den konfigurierten Alarmschwellenwert p4102[0] und passen Sie ihn bei Bedarf an, um sicherzustellen, dass er normale Betriebsschwankungen zulässt.

  3. 3

    Überprüfen Sie das Kühlsystem des Spindelmotors auf Verstopfungen, korrekten Lüfterbetrieb oder ausreichende Kühlmittelstände und -durchfluss (für flüssigkeitsgekühlte Systeme).

  4. 4

    Führen Sie eine Akustik- und Vibrationsanalyse an der Spindel durch, um potenziellen Lagerverschleiß oder mechanische Unwucht zu erkennen.

  5. 5

    Reduzieren Sie die Last- oder Drehzahleinstellungen der Spindel (z. B. Bearbeitungsparameter anpassen) vorübergehend, um zu beobachten, ob die Temperatur unter den Alarmschwellenwert fällt.

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