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ErrorLib — Biblioteca de códigos de falla industriales

Descargo de responsabilidad: ErrorLib es una herramienta de referencia técnica independiente. Aunque buscamos la precisión, verifique siempre con los manuales de servicio oficiales del fabricante antes de realizar mantenimiento en equipos industriales. ErrorLib no está afiliado con las marcas listadas.

oL4

Overtorque Detection 2

Yaskawa · GA500 Maintenance and Troubleshooting

¿Qué significa oL4 ?

Esta falla indica un problema mecánico con la máquina, como un bloqueo, o parámetros de carga configurados incorrectamente. El variador detecta esta falla si la corriente de salida supera el umbral definido por L6-05 por un período más largo que L6-06. Ignorar esta falla puede provocar un estrés mecánico significativo y una posible falla del equipo.

Causas comunes

  • Aumento repentino en la demanda de carga que excede la capacidad de torque instantáneo del motor o del variador.
  • Overtorque Detect Level 2 (L6-05) u Overtorque Detect Time 2 (L6-06) configurado incorrectamente.
  • Falla de rodamientos o fricción excesiva dentro del equipo accionado que causa mayor resistencia a la rotación.
  • Deterioro del bobinado del motor que conduce a una eficiencia reducida y un mayor consumo de corriente para un torque dado.
  • Deriva de calibración o falla del sensor de corriente del variador, lo que proporciona lecturas de corriente inexactas.

Pasos de reparación & Lista de verificación

Datos técnicos verificados. Última actualización: April 2026

Fallas relacionadas

CECommunication Data ErrorCFControl FaultCP1Comparator 1 Limit Error
Fuente: Yaskawa GA500 Maintenance and Troubleshooting
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Haga clic en los pasos para seguir su progreso.

  1. 1

    Ajustar el parámetro L6-05 (Overtorque Detect Level 2) y L6-06 (Overtorque Detect Time 2) para que coincidan con los transitorios de la aplicación.

  2. 2

    Medir la corriente del motor (p. ej., usando un amperímetro de gancho en la fase de salida U) y compararla con la pantalla del variador (U1-04).

  3. 3

    Desconectar el motor de la carga y hacerlo funcionar en condición de vacío para verificar problemas internos del motor.

  4. 4

    Inspeccionar los rodamientos mecánicos y los engranajes de la máquina accionada en busca de desgaste excesivo, pérdida de lubricante o daños.

  5. 5

    Asegurarse de que el ventilador de enfriamiento del motor funcione eficazmente, ya que el sobrecalentamiento puede reducir la capacidad de torque.

  6. 6

    Realizar una verificación de alineación del encoder si se utiliza control vectorial, ya que una retroalimentación desalineada puede causar sobrecorriente.

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