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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

Haftungsausschluss: ErrorLib ist ein unabhängiges technisches Referenztool. Obwohl wir Genauigkeit anstreben, überprüfen Sie immer die offiziellen Servicehandbücher des Herstellers, bevor Sie Wartungsarbeiten an Industrieanlagen durchführen. ErrorLib ist nicht mit den aufgeführten Marken verbunden.

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Überspannung

Danfoss · VLT 2800 Variable Speed Drive

Was bedeutet 7 ?

Die DC-Bus-Spannung (VDC) hat den 'Overvoltage limit' des Umrichters überschritten. Der Umrichter schaltet ab, bis VDC sinkt. Bleibt sie jedoch für 5-10 Sekunden hoch, löst er mit einem Alarm aus. Dies wird typischerweise durch eine zu hohe Versorgungsspannung oder, häufiger, durch regenerative Energie vom Motor während einer schnellen Verzögerung mit unzureichender Rampen-Abfahrzeit verursacht.

Häufige Ursachen

  • Übermäßige eingehende AC-Netzspannung (L1, L2, L3) oder starke Spannungsspitzen aus dem Versorgungsnetz.
  • Regenerative Energie vom Motor (z.B. schnelle Verzögerung einer hohen Trägheitslast), die die Fähigkeit des Antriebs zur Ableitung überfordert.
  • Fehler des Bremswiderstands (Unterbrechung, falscher Widerstand) oder Fehlfunktion des Brems-Choppers, die die Energieableitung verhindert.
  • Die Abfahrrampenzeit (P2-01, P2-02) ist für die Anwendung zu kurz eingestellt, was eine schnelle Motorverzögerung und Regeneration verursacht.
  • Interner Fehler im Leistungsteil des Antriebs (z.B. IGBT-Ausfall, Problem mit DC-Bus-Kondensator), der zu unkontrollierter Spannung führt.
Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

10Motor overloaded11Motor thermistor12Current limit
Quelle: Danfoss VLT 2800 Variable Speed Drive
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Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

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    1. Messen Sie die eingehende AC-Netzspannung (Phase-zu-Phase) an den Klemmen R, S, T mit einem True RMS Voltmeter, um eine stabile Spannung innerhalb der Spezifikationen (z.B. 480VAC +/- 10%) zu bestätigen.

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    2. Erhöhen Sie die Abfahrrampenzeit (P2-01 oder P2-02) um 25-50%, um eine langsamere Ableitung der regenerativen Energie zu ermöglichen.

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    3. Wenn ein Bremswiderstand verwendet wird, schalten Sie den Antrieb aus und messen Sie den tatsächlichen Widerstand zwischen den Klemmen BR+ und BR- mit einem Ohmmeter, um zu überprüfen, ob er mit dem in P1-30 angegebenen Wert übereinstimmt.

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    4. Überprüfen Sie den Bremswiderstand auf Beschädigungen (z.B. gerissene Keramik, verbrannte Spulen) und stellen Sie eine ausreichende Luftzirkulation zur Kühlung sicher.

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    5. Überwachen Sie die DC-Bus-Spannung (A01-01) des Antriebs während des Betriebs, insbesondere während der Verzögerungsphasen, um festzustellen, wann die Überspannung auftritt.

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    6. Trennen Sie den Motor ab und betreiben Sie den Antrieb im Leerlauf (oder mit einem anderen Motor, falls verfügbar), um festzustellen, ob der Fehler motorbedingt oder antriebsintern ist.

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