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ErrorLib — Industrielle Fehlercodes Bibliothek

Haftungsausschluss: ErrorLib ist ein unabhängiges technisches Referenztool. Obwohl wir Genauigkeit anstreben, überprüfen Sie immer die offiziellen Servicehandbücher des Herstellers, bevor Sie Wartungsarbeiten an Industrieanlagen durchführen. ErrorLib ist nicht mit den aufgeführten Marken verbunden.

oL3

Overtorque Detection 1

Yaskawa · GA500 Maintenance and Troubleshooting

Was bedeutet oL3 ?

Dieser Fehler weist darauf hin, dass die Maschine eine mechanische Blockade erfahren hat oder die Antriebsparameter für die Last falsch konfiguriert sind. Der Antrieb löst diesen Fehler aus, wenn sein Ausgangsstrom den in L6-02 eingestellten Wert für eine Dauer überschreitet, die länger ist als L6-03. Eine sofortige Behebung ist entscheidend, um mechanische Schäden an der Maschine oder dem Motor zu vermeiden.

Häufige Ursachen

  • Mechanische Verklemmung oder Blockade in der angetriebenen Ausrüstung, die eine Wellenrotation verhindert.
  • Die Trägheit der Last ist zu hoch für den Motor oder die Beschleunigungszeit ist zu kurz eingestellt (z.B. C1-01 [Acceleration Time 1]).
  • Der Motor ist für die Anforderungen des Dauer- oder Spitzendrehmoments der Anwendung unterdimensioniert.
  • Der Overtorque detection level (z.B. L6-01 [Overtorque Detect Level]) ist für die Anwendung zu niedrig eingestellt.
  • Unzureichende Motorspannung (z.B. aufgrund eines Netzeinbruchs), die zu einem reduzierten verfügbaren Drehmoment führt.

Reparaturschritte & Checkliste

Klicken Sie auf Schritte, um Ihren Fortschritt zu verfolgen.

Verifizierte technische Daten. Zuletzt aktualisiert: April 2026

Verwandte Fehlercodes

CECommunication Data ErrorCFControl FaultCP1Comparator 1 Limit Error
Quelle: Yaskawa GA500 Maintenance and Troubleshooting
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  1. 1

    Die angetriebene Maschine mechanisch auf Verklemmungen, Blockaden oder übermäßige Reibung überprüfen.

  2. 2

    Beschleunigungszeit (z.B. C1-01) in kleinen Schritten erhöhen, um einen sanfteren Hochlauf zu ermöglichen.

  3. 3

    Den Overtorque Detect Level (z.B. L6-01) auf einen für die Spitzenlasten der Anwendung geeigneten Wert einstellen.

  4. 4

    Überprüfen Sie, ob die Parameter für den Motor Nennstrom (P2-01) und das Motor Nenndrehmoment (abgeleitet von P2-04, P2-05) korrekt sind.

  5. 5

    Den Ausgangsstrom (z.B. U1-04 [Output Current]) während des Betriebs überwachen, um Spitzenlasten zu identifizieren und Schwellenwerte entsprechend anzupassen.

  6. 6

    Eine mechanische Kupplungsinspektion zwischen Motor und Last auf Beschädigungen oder Fehlausrichtung durchführen.

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